超细磨产品

LM系列立式磨粉机

产品简介:

LM系列磨粉机是我公司在相关的立磨技术也日臻成熟,立磨产品的技术优势日益凸显的形势下,积极吸取国外成功经验,并通过研发团队的不断技术创新升级,相继推出的具有自主知识产权的立磨产品。

【进料粒度】: 38-55mm
【生产能力】: 10-50T/h
【应用领域】: 适用于水泥、电力、冶金、化工、矿石等行业的物料磨粉。
【适用物料】: 水泥、 煤、 长石、 方解石、 滑石、 萤石、 铁矿、 铜矿、 磷矿石、 石墨、 石英、 矿渣等。

超细磨的全套生产线

超细磨粉机全套设备包括鄂式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。

大块物料经鄂式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过震动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。

超细磨使钢渣变废为宝

钢渣的主要成分是钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物,碳硫分析仪在经过磨粉及粉碎研磨的一系列加工后,生产出的超细氢氧化镁、超细白炭黑、氢氧化铁、轻质等高质量产品可代替石灰作溶剂,返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料,也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。

使用超细磨磨粉磨至适宜的粒度,形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,实现废渣、尾矿等层次分序的选择,使一钱不值的钢渣水渣尾矿等固体废弃物变废为宝,为区域经济发展带来了新的动力。

超细磨生产的高岭土应用于陶瓷

高岭土早、用量较大的是陶瓷行业。一般用量为配方的20%~30%。高岭土在陶瓷中的作用是引入Al2O3,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度。高岭土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。陶瓷对高岭土的粒度要求一般是越细越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度,但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺,需提高配料的粒度。

超细磨生产的硅灰石应用于涂料

超细磨机的成品粒度范围325目-1800目,超细磨在涂料行业的新发展,主要是其在硅灰石中的应用。超细磨研磨的硅灰石粉具有良好的补强性,它既可以提高涂料的韧性和耐用性,又可以保持涂料表面平整与及良好的光泽度,而且提高了抗洗刷和抗风化性能,还可减少涂料与油墨的吸油量并保持碱性,和抗腐蚀能力,保证得到质量高,颜色明亮的涂料。同时使涂料可以得到更好的机械强度、增加耐久性、增强粘附力和抗腐蚀性能,还 有良好的覆盖率、附着力。  

超细磨生产的粉煤灰的应用

粉煤灰在农业上的应用,是因为粉煤灰具有质轻、疏松多孔的物理特性,还含有磷、钾、镁、硼、锰、钙、铁、硅等植物所需的元素,因而广泛应用于农业生产。该部分用灰量占利用总量的15%左右,主要技术有改良土壤、制作磁化肥、微生物复合肥、农药等。粉煤灰用于道路工程是推广粉煤灰综合利用的有效方法之一,这部分用灰量占利用总量的20%左右,主要技术有:粉煤灰、石灰石、砂稳定路面基层,粉煤灰沥青混凝土,粉煤灰用于护坡、护堤工程等。

生产成本低,性能高

A集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积约为球磨系统的50%,而且可露天布置,因此大大降低了投资费用。 采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低,和球磨系统相比节约能耗30%~40%。

稳定性好,可靠性高

B由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长。 通过液压增压方式增大碾磨力大小,从而有效提高产量及磨粉效率。同时,限位器装置保证其只对物料碾磨,防止磨辊磨环以外接触造成设备振动甚至磨损。

产品粒度组成好

C由于热风在磨内直接与物料接触,烘干能力强,可为磨机系统节省一台烘干机,节约能源,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求。 由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。

采用旁路集粉器

D采用旁路集粉器,具有灰尘隔离室,能使含尘较多的部分气体通过旁路进入旋风下部以减少粉尘由排风口逸出的机会。与一般的集粉器相比,旁路集粉器压力损失小,集粉效率高,特别有利于收集一般集粉器难以收集的微粉颗粒。

工作原理

A主电机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立磨机体内,物料通过进料口落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料从磨盘中央向边缘均匀移动,经过磨盘上的粉磨辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料被直接压碎,细粒物料则受挤压后形成料床进行粒间粉碎。

粉碎后的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的强气流带走,被气流带起的物料中,较大颗粒物料在自身重力作用下又重新掉落到磨盘上继续粉碎,其余物料则随气流进入高效动态分离器进行粉体分级,在高效动态分离器叶片的作用下,不符合细度要求的物料重新回到磨盘上进行粉磨,而符合细度要求的物料随气流经管道进入脉冲除尘器内进行收集,通过排料装置排出即为成品粉体。主机内混入物料的铁块等难磨杂物随物料移动至磨盘边缘时,由于自身重量大而不能被风吹起,落到磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口后,排出主机外部。

技术参数

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